十月的赣中大地，秋意正浓。中国铁路南昌局集团有限公司南昌南车辆段向塘修车车间定检库内，一排排修竣的货车整装待发，身着工装的检修人员俯身于车底，手电光束在转向架与车钩间游走，检车锤轻点金属，发出清脆回响。一年一度的秋检秋鉴定工作正紧锣密鼓推进，车间上下以“过五关、斩六将”的严实作风，全面排查整治安全隐患，夯实安全生产基础。

秋检不是例行“体检”，而是对检修全过程的一次深度“复盘”。此次秋鉴以“查隐患、控风险、强基础、提质量”为主线，聚焦车辆结构状态、工艺标准执行、设备设施运行、现场作业管控和应急处置能力五个关键环节，逐车逐项“过筛子”，确保每一列车出库即达标、上线即可靠。

在车体检查区，作业人员对侧墙、端梁、地板等部位进行逐段敲击，重点排查腐蚀、变形、裂纹等隐蔽病害；在制动班组，鞲鞴行程、闸瓦间隙、风管密封等关键参数被逐一复核，确保制动系统灵敏可靠；全过程执行记名修、记名验。每一项数据都记录在案，每一道工序都可追溯、可核查。

为提升秋鉴实效，车间摒弃“大水漫灌”式检查，推行“靶向治理+闭环管理”模式。结合近年典型故障案例和季节性风险特点，梳理出制动系统漏泄、钩缓装置磨耗超限等重点整治项点，形成“秋鉴专项清单”，实行“问题发现—责任落实—整改销号—复查验证”全流程闭环。同时，组织技术骨干开展交叉检查和突击抽查，打破“自检自评”的思维定式，提升问题发现的精准度。

标准是安全的底线，更是质量的保障。秋鉴期间，车间强化作业指导书的刚性执行，严格落实“三检一验”制度，重点卡控关键工序和隐蔽部位。各班组利用班前会开展风险预想，班中执行标准化作业流程，班后组织质量讲评，推动检修作业从“干完”向“干好”转变。同时，对量具、样板、工装设备进行全面校验，确保检测手段准确可靠。

秋检也是锤炼队伍、提升能力的过程。车间将秋鉴与岗位练兵相结合，围绕典型故障判断、应急故障处理、工艺标准掌握等内容，组织实作培训和技能比武，提升职工“识故障、判隐患、控风险”的综合能力。通过案例复盘、技术答疑、标准对标等形式，推动经验共享、协同提升，促进班组整体作业水平稳步提高。

在精益管理上，车间同步优化生产组织，合理调配人力工装，减少作业等待和工序交叉干扰，提升日修车效率，实现安全、质量、效率协同推进。

秋日无声，检修有痕。没有喧嚣的仪式，只有专注的身影；没有空泛的承诺，唯有扎实的锤音。一场静水流深的“健康筛查”，正为万里铁道线的畅通运行注入坚实底气。